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传统生产工艺：门扇先胶合后喷涂：钣金剪折冲焊→酸洗磷化→板面风干→门板填充→焊接加固→门扇热压→表面喷涂。

其工艺缺陷分析如下：

   ①、钢板酸洗磷化后，经填充、胶合、电焊工序，钢板表面及可能二次污染，如手印、灰尘、油污等，部分镀锌钢板清洗后若长时间与空气接触，表面还容易氧化；门扇喷涂前板面若无法得到二次净化处理，极可能导致门扇表面塑层吸附力不强，塑层脱落等现象发生；这是市场上多数钢质防火门存在的表面缺陷。

   ②、防火门芯经过胶合，胶水将被门芯吸入，若再经高温烘烤，将容易使门扇脱胶，造成产品质量隐患；同时门扇内部水份将门芯内部的化学物质，造成反卤，从而锈蚀门扇钢板；这是市场上大多数钢质防火门普遍锈蚀的根本原因所在。

   ③、防火门芯本身具有隔热、吸热作用，先胶合后喷涂工艺在门扇喷塑时致使门扇表面塑粉烘烤不熟，造成转印撕纸困难，从而影响木纹转印的效果。

   ④、先胶合后喷涂工艺在转印工序撕纸、清洗时，水液很容易流入门扇内部，致使门芯质量、结构产生变化松动，存在极大的脱胶风险；同时门芯吸水后在高温烘烤下，将造成大面积反卤，从而严重锈蚀门扇内部，造成极大的质量隐患。

门框及门扇材料

根据国家相关的规定，防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材，并达到标准的难燃性要求。目前国内木材阻燃处理一般是在一定温度、压力下金属储罐中用含磷、氮等的水性阻燃剂进行木材浸泡处理，使阻燃剂渗透到木材内部≥5mm处，然后烘干，再根据实际尺寸对木材表面进行刨平和细加工。选购的时候可以取少量防火门木材用打火机烧，如果发现一些防火门的木材没有进行阻燃处理或木材阻燃处理没有达到相应的深度，那么就该谨慎选择，否则这样会严重影响防火门的耐火性能。

防烟门，又称防火门，是用来维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径的门。其目的是要确保在一段合理时间内（通常是逃生时间），保护走火通道内正在逃生的人免受火灾的威胁，包括阻隔浓烟及热力。由经济部认可实验室，根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准GB_12955-2008,防火门耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者，称之为防火门。依据美国NFPA及IBC规范所定义之「防火门」为「能够共同提供开口部一定程度之防火保护之任何防火门扇、门樘、五金及其它配件之组合。

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